潜水搅拌器机构与选型因素
时间：2020-04-02 14:51:32 浏览：746
2、电机
电机应根据水深工作的需要，一般选用高级绝缘的标准定子和标准转子组件组装到设计紧凑的潜水搅拌机壳体内。电机功率等级和安装尺寸均应符合IEC国际标准，特别是对接先端口设计应完全密封，能把电机和外界分隔。
3、减速传动装置
减速传动装置主要由一对斜齿轮、轴承和邮箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在搅拌器轴上，材料一般采用优质钢。
4、搅拌螺旋桨
搅拌螺旋桨的设计根据潜射流理论，采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，它能有效传递对应电动机输出的最大搅拌效率，在叶片设计时需考虑到防止异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求，设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。
5、密封装置
搅拌器由于长时间在水下工作，故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“O”型橡胶圈，在搅拌器端轴的动密封采用内装单端面大弹簧非平衡的机械密封动、静环，材料为碳化钨或碳化硅。
6、监控系统
在每相定子绕组线圈中装入热敏开关，当热敏开关断开时，电机停止运行并报警。在潜水电机油室设置油室漏水传感器：当水渗入油室时，传感器将发出报警信息。在潜水电机定子室设置漏水传感器：当定子室中渗入水分时，电机停止运行并报警。热敏开关、油室漏水传感器和定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒（接线盒内有端子板，而端子板则应使用弹性“O”型环与电机密封）。
7、动力和控制电缆
潜水控制电缆和动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不能拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄漏氯丁橡胶，并且其机械柔性应能承受电缆进线处的压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。采用远程的监控工作站则可以利用编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能，以达到远程监控的目的。
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二、潜水搅拌机选型需要考虑的因素
1、能量密度和整体流速
搅拌器设计中通常需要考虑的因素是能量密度和整体流速，特别是在污水处理中。由于已经出现新的高效搅拌系统，故能量密度标准已经出现新的高效搅拌系统，故能量密度标准已经转而用来标书最大能耗。
潜水搅拌机选型的正确与否直接影响设备的正常使用，选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定选型。根据污水处理厂不用的工艺要求，搅拌机最佳流速应保证在0.15-0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果，超过0。3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费，所以在选型前首先确定点水搅拌机运用的场所，如厌氧池、兼氧池、曝气池、曝气池；其次是介质的参数，如悬浮物含量、粘度、温度、pH值；还有水池的形状、水深等。
2、工作环境
在选型前，还要确定潜水搅拌机的工作环境，包括：
①运用的场所，如厌氧池、兼氧池、曝气池。
②运用目的，即搅拌还是推流。
③池型及尺寸，包括水深等。
④搅拌介质的特性，包括黏度、密度、温度、固体物含量等。
